廠(chǎng)家制作磨床梳齒磁性分離器　磁性分離器是一種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和部件壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　    

  磁性分離器的主要特點(diǎn)：
1、根據冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。
2、膠輥型磁性分離器根據現場(chǎng)具體情況可選電機內置型與外置型。
3、為方便吸附在分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構，只有外筒轉，減省動(dòng)力消耗，節能明顯。
4、強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問(wèn)題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開(kāi)關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機斷續運轉。
5、為方便客戶(hù)使用分離器入水可設計成上入水或后入水，出水可設計成左右及下出水。
磁性分離器的安裝注意事項：
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
3、不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。
強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問(wèn)題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開(kāi)關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機斷續運轉。
磁性分離器是一種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和部件壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

廠(chǎng)家制作磨床梳齒磁性分離器在磨削加工中，隨著(zhù)加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類(lèi)型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線(xiàn)隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機。動(dòng)力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
梳齒磁性分離器是由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。作為傳統型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(cháng)度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加，磁力大，分離率高，特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除，能夠分離顆粒狀切屑。梳齒磁性分離器廣泛用于各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

　　梳齒磁性分離器的使用管理很重要，如較長(cháng)時(shí)間不使用設備需注意做好停機期間的管理工作。

　　1、長(cháng)時(shí)間不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。

　　2、檢查設備各工作表面，査看是否有磨損、劃傷溝痕現象。如發(fā)現磨損或劃傷溝痕，應查看、分析出現問(wèn)題的原因。

　　保養好壞是影響到設備是否出現故障的重要原因，因此嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。機械設備管理人員要按照機械保養使用說(shuō)明書(shū)制定切實(shí)有效的保養計劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交流，隨時(shí)抽查督導保養的落實(shí)際況。
優(yōu)點(diǎn)：
1、高強磁性，可以達到5000GS以上，磁性強度在600-5500GS范圍內可以選擇。
2、磁性分離器處理水量大，運行平穩、可靠，可實(shí)現*運行。
3、可隨時(shí)分段微量補償刮板磨損量，以確保佳分離效果。
4、吸附面積增加，磁力增大，分離率提高，適用于大流量冷卻液集中分離清除，能夠分離細小切屑。

　磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車(chē)床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著(zhù)市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，磁性分離器，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要永磁磁性分離器。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

　磁性分離器的安裝注意事項：
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。
3、不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

梳齒型磁性分離器是由減速電機、傳動(dòng)機構、箱體、梳齒型磁輥和刮屑板組成的。

梳齒型磁性分離器比它的原型壓輥型磁性分離器的優(yōu)勢主要表現在：梳齒型磁輥的磁性較強，大大提高雜質(zhì)的分離率;磁性的吸附面積大大增加;過(guò)流量大，且能夠分離顆粒狀的切屑。


梳齒型磁性分離器廣泛應用于各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)及工具制造等含有顆粒雜質(zhì)的切削液凈化的場(chǎng)合。